Keletas dažniausiai naudojamų sriegių apdirbimo būdų CNC apdirbimo centruose!

Srieginis apdirbimas yra vienas iš labai svarbių CNC apdirbimo centrų pritaikymo būdų, o sriegių apdirbimo kokybė ir efektyvumas tiesiogiai paveiks dalių apdirbimo kokybę ir apdirbimo centrų gamybos efektyvumą.
Tobulėjant CNC apdirbimo centro veikimui ir tobulėjant pjovimo įrankiams, sriegių apdirbimo metodai taip pat nuolat tobulėja, o sriegių apdirbimo tikslumas ir efektyvumas palaipsniui gerėja. Kad proceso personalas apdirbimo metu galėtų pagrįstai pasirinkti siūlų apdirbimo būdus, pagerinti gamybos efektyvumą ir išvengti nelaimingų atsitikimų su kokybe, keli CNC apdirbimo centruose praktikoje dažniausiai naudojami sriegių apdirbimo metodai yra apibendrinti taip:
Skaitmeninio valdymo technologija|Keletas bendrų CNC apdirbimo centrų siūlų apdorojimo metodų
1. Sriegio apdirbimo būdas
1.1 Srieginio apdirbimo klasifikacija ir charakteristikos
Dažniausiai naudojamas srieginių skylių apdirbimo būdas yra čiaupas, kuris daugiausia tinka mažo skersmens srieginėms skylėms (D<30) and low precision requirements for hole position.
Devintajame dešimtmetyje srieginėms skylėms buvo naudojami lankstūs sriegimo metodai, kurių metu buvo naudojamas lankstus sriegimo griebtuvas, kad būtų laikomas čiaupas. Sriegimo griebtuvas gali suteikti ašinę kompensaciją, kad kompensuotų padavimo klaidas, atsirandančias dėl asinchroninio staklių ašinio padavimo ir suklio greičio, užtikrinant teisingą žingsnį. Lankstus sriegimo griebtuvas yra sudėtingos struktūros, brangus, gali būti pažeistas ir mažas apdorojimo efektyvumas. Pastaraisiais metais CNC apdirbimo centrų našumas palaipsniui gerėjo, o standžios sriegimo funkcija tapo pagrindine CNC apdirbimo centrų konfigūracija.
Todėl šiuo metu pagrindiniu sriegių apdirbimo metodu tapo standus sriegimas.
Tvirtas spyruoklinis griebtuvas naudojamas čiaupui prispausti, o veleno padavimą ir suklio greitį valdo staklės, kad būtų išlaikytas nuoseklumas.
Palyginti su lanksčiais srieginiais griebtuvais, spyruokliniai griebtuvai turi paprastą struktūrą, žemą kainą ir platų pritaikymo spektrą. Be laikymo čiaupų, jie taip pat gali laikyti galinius frezus, grąžtus ir kitus pjovimo įrankius, o tai gali sumažinti įrankių sąnaudas. Tuo pačiu metu naudojant standųjį sriegimą galima atlikti greitą pjovimą, pagerinti apdirbimo centro naudojimo efektyvumą ir sumažinti gamybos sąnaudas.
1.2 Srieginės apatinės skylės nustatymas prieš sriegimą
Srieginių dugno skylių apdirbimas turi didelę įtaką čiaupų tarnavimo laikui ir sriegių apdirbimo kokybei. Paprastai srieginės apatinės skylės grąžto skersmuo parenkamas taip, kad būtų artimas viršutinei srieginės apatinės skylės skersmens leistino nuokrypio ribai,
Pavyzdžiui, M8 srieginės skylės apatinės skylės skersmuo yra Ф 6.7+0.27 mm, pasirinkite Ф 6,9 mm grąžto skersmenį. Tokiu būdu galima sumažinti čiaupo apdirbimo pašalpą, sumažinti čiaupo apkrovą, pagerinti čiaupo tarnavimo laiką.
1.3 Bakstelėjimo pasirinkimas
Renkantis čiaupą, pirmiausia reikia pasirinkti atitinkamą čiaupą pagal apdorojamą medžiagą. Įrankių įmonė gamina įvairių tipų čiaupus pagal skirtingas apdirbimo medžiagas, todėl renkantis reikia atkreipti ypatingą dėmesį.
Nes čiaupai yra labai jautrūs apdorojamai medžiagai, palyginti su frezavimo ir gręžimo frezomis. Pavyzdžiui, naudojant čiaupą, skirtą ketaus apdirbimui aliuminio detalėms apdoroti, gali lengvai nutrūkti sriegiai, atsilaisvinti sriegiai ar net nutrūkti sriegis, todėl ruošinys gali būti nulaužtas. Antra, reikia atkreipti dėmesį į skirtumą tarp angų ir aklinų angų čiaupų. Kiauryminio čiaupo priekyje yra ilgesnis kreiptuvas, o lustas išleidžiamas iš priekinės eilės. Priekinis aklinos angos kreiptuvas yra palyginti trumpas, o šiukšlės pašalinamos iš galinės sėdynės. Naudojant kiauryminį čiaupą aklinoms angoms apdoroti negalima garantuoti sriegio apdirbimo gylio. Be to, jei naudojamas lankstus sriegimo griebtuvas, taip pat reikia atkreipti dėmesį į čiaupo rankenos skersmenį ir kvadrato plotį, kuris turi būti toks pat kaip sriegimo griebtuvas; Standaus srieginio čiaupo rankenos skersmuo turi būti toks pat kaip spyruoklinio apvalkalo skersmuo. Trumpai tariant, tik pagrįstas čiaupų pasirinkimas gali užtikrinti sklandų apdorojimą.
1.4 CNC programavimas srieginiam apdirbimui
Srieginio apdirbimo programavimas yra gana paprastas. Šiais laikais apdirbimo centrai paprastai turi fiksuotas sriegimo paprogrames, kurioms tereikia priskirti reikšmes kiekvienam parametrui. Tačiau reikia pažymėti, kad skirtingos CNC sistemos ir paprogramių formatai lemia skirtingas kai kurių parametrų vaizdų reikšmes.
Pavyzdžiui, valdymo sistemos SIEMEN840C programavimo formatas yra G84 X_ Y_ R2_ R3_ R4_ R5_ R 6_ R7_ R8_ R9_ R10_ R13_. Programuojant tik šiems 12 parametrų reikia priskirti reikšmes.
2. Sriegio frezavimo būdas
2.1 Sriegio frezavimo charakteristikos
Sriegio frezavimas yra frezavimo metodas, kai naudojami sriegių frezavimo įrankiai ir trijų ašių jungties apdirbimo centras, būtent X ir Y ašių lanko interpoliacija ir Z ašies tiesinis padavimas sriegiams apdoroti.
Srieginis frezavimas daugiausia naudojamas didelių skylių sriegiams ir srieginėms skylėms sunkiai apdirbamose medžiagose apdirbti. Iš esmės jis turi šias savybes:
⑴ Greitas apdorojimo greitis, didelis efektyvumas ir didelis apdorojimo tikslumas. Pjovimo įrankio medžiaga paprastai yra kieto lydinio medžiaga, pasižyminti dideliu pjovimo greičiu. Pjovimo įrankių gamybos tikslumas yra didelis, todėl frezavimo sriegių tikslumas yra didelis.
⑵ Frezavimo įrankiai yra plačiai naudojami. Kol žingsnis yra vienodas, tiek kairiajam, tiek dešiniajam sriegiui galima naudoti vieną įrankį, o tai naudinga mažinant įrankių sąnaudas.
⑶ Frezavimą lengva pašalinti drožles ir atvėsinti, o pjovimo našumas yra geresnis, palyginti su čiaupais. Jis ypač tinka sunkiai apdirbamų medžiagų, tokių kaip aliuminis, varis, nerūdijantis plienas ir kt., sriegių apdirbimui. Ypač tinka didelių komponentų ir vertingų medžiagų komponentų sriegiams apdirbti, užtikrinant siūlų apdirbimo kokybę ir ruošinių saugumą.
Kadangi trūksta įrankio priekinės dalies kreipimosi, jis tinkamas apdirbti aklinas skyles su trumpesnėmis srieginėmis apatinėmis angomis ir skyles be įrankio ištraukimo angų.
2.2 Sriegių frezavimo įrankių klasifikacija
Sriegio frezavimo įrankius galima suskirstyti į du tipus: staklių gnybtų tipo kietojo lydinio ašmenų frezos ir integruotos kietojo lydinio frezos. Mašininio spaustuko tipo pjovimo įrankiai yra plačiai naudojami ir gali apdoroti skyles, kurių sriegio gylis yra mažesnis nei ašmenų ilgis, taip pat skyles, kurių sriegio gylis didesnis nei ašmenų ilgis. Integruotos kietojo lydinio frezos paprastai naudojamos skylėms, kurių sriegio gylis mažesnis nei įrankio ilgis, apdoroti.
2.3 CNC programavimas sriegių frezavimui
Sriegių frezavimo įrankių programavimas skiriasi nuo kitų įrankių. Jei apdirbimo programa suprogramuota neteisingai, tai gali lengvai sugadinti įrankį arba sukelti sriegio apdorojimo klaidas. Rengiant reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
Pirmiausia reikia apdirbti srieginę apatinę skylę. Mažo skersmens skylėms apdirbti reikia naudoti grąžtą, o didesnėms – gręžti, kad būtų užtikrintas srieginės apatinės skylės tikslumas.
Kai pjovimo įrankis patenka arba išeina, reikia naudoti apskrito lanko trajektoriją, paprastai 1/2 apsisukimo įėjimo arba išėjimo metu, o Z ašies kryptis turi judėti 1/2 žingsnio, kad būtų užtikrinta sriegio forma. Šiuo metu reikia įvesti įrankio spindulio kompensavimo vertę.
⑶ Vieną kartą interpoliuokite X ir Y ašių lankus ir velenas turi judėti vienu žingsniu Z ašies kryptimi. Priešingu atveju siūlai gali susisukti.
(4) Konkretus programos pavyzdys: sriegio frezos skersmuo yra Φ 16. Srieginė anga yra M48 × 1,5, o srieginės angos gylis yra 14.
Apdorojimo programa yra tokia:
(Srieginės apatinės skylės programa praleista, o skylė turi būti išgręžta.)
G0 G90 G54 X0 Y0
G0 Z10 M3 S1400 M8
G0 Z-14.75 tiekimas į giliausią gijos tašką
G01 G41 X-16 Y0 F2000 Perkelti į tiekimo padėtį ir pridėti spindulio kompensaciją
G03 X24 Y0 Z-14 I20 J0 F500 naudoja 1/2 apsisukimo apskrito lanko pjovimui
G03 X24 Y0 Z0 I-24 J0 F400 Nupjaukite visą siūlą
G03 X-16 Y0 Z0.75 I-20 J0 F500 supjaustoma naudojant 1/2 apskritimo lanko. G01 G40 X0 Y0 grąžinamas į centrą ir spindulio kompensavimas atšaukiamas
G0 Z100
M30
3. Rinkimo sagties metodas
3.1 Mygtukų paėmimo metodo charakteristikos
Kartais dėžės tipo dalyse taip pat gali būti didelių srieginių skylių. Jei nėra čiaupų ir sriegių frezų, galima naudoti metodą, panašų į sriegimą tekinimo staklėmis.
Norėdami atlikti sriegio gręžimą, ant gręžimo juostos sumontuokite sriegio tekinimo įrankį.
Bendrovė kažkada apdorojo dalių partiją, kurios sriegis buvo M52x1,5, o padėties nuokrypis buvo 0,1 mm (žr. 1 pav.). Dėl didelių padėties reikalavimų ir didelių srieginių skylių apdirbimui nebuvo galima naudoti čiaupo, nebuvo sriegio frezos. Po bandymo perdirbimo reikalavimams užtikrinti buvo naudojamas skynimo metodas.
3.2 Atsargumo priemonės sagties ėmimo būdu
Užvedus veleną, turi būti delsimo laikas, kad suklys pasiektų vardinį greitį.
Įtraukiant įrankį, jei tai rankiniu būdu šlifuotas sriegiuotas įrankis, dėl įrankio nesugebėjimo simetriškai šlifuoti, atvirkštinio įtraukimo naudoti negalima. Turi būti naudojama suklio orientacija, o įrankis prieš atitraukimą turi judėti radialiai.
Įrankio laikiklis turi būti pagamintas tiksliai, ypač įrankio griovelio padėtis turi būti nuosekli. Jei nesuderinama, apdirbimui negalima naudoti kelių įrankių laikiklių. Priešingu atveju tai sukels neteisėtus atskaitymus.
Net jei tai labai plona sagtis, jos negalima nuskinti vienu peiliu renkant sagtį, nes priešingu atveju bus prarastas dantis ir prastas paviršiaus šiurkštumas. Reikia padaryti bent du pjūvius.
(5) Mažas apdorojimo efektyvumas, tinka tik nedidelėms pavienių gabalų partijoms, specialiems sriegiams ir situacijoms be atitinkamų pjovimo įrankių.
3.3 Konkrečios pavyzdinės procedūros
N5 G90 G54 G0 X0 Y0
N10 Z15
N15 S100 M3 M8
N20 G04 X5 delsa, dėl kurios velenas pasiekia vardinį greitį
N25 G33 Z-50 K1,5 sagtis
N30 M19 veleno orientacija
N35 G0 X-2 Leidžiantis peilis
N40 G0 Z15 atitraukimas