CNC apdirbimo centro darbo patirtis, išsamiausia santrauka!

CNC apdirbimo procesas

1) Skaityti brėžinius ir programos lapus

2) Perkelkite atitinkamą programą į stakles

3) Patikrinkite programos antraštę, pjovimo parametrus ir kt

4) Apdirbimo matmenų ir nuolaidų ant ruošinių nustatymas

5) Protingas ruošinių suspaudimas

6) Tikslus ruošinių išlyginimas

7) Tikslus ruošinio koordinačių nustatymas

8) Protingas pjovimo įrankių ir pjovimo parametrų pasirinkimas

9) Protingas pjovimo įrankių suspaudimas

10) Saugus bandomasis pjovimo būdas

11) Apdorojimo proceso stebėjimas

12) Pjovimo parametrų reguliavimas

13) savalaikis atsiliepimas apie problemas ir atitinkamas personalas apdorojimo metu

14) Ruošinio kokybės patikrinimas po apdorojimo

Atsargumo priemonės prieš apdorojimą

1) naujų formų apdorojimo brėžiniai turi atitikti reikalavimus, o duomenys turi būti aiškūs; Naujos formos apdirbimo brėžinyje turi būti prižiūrėtojo parašas, užpildyti visi apdirbimo brėžinio stulpeliai.

2) Ruošinys turi kvalifikuotą etiketę iš kokybės skyriaus.

3) Gavę programos užsakymą, patikrinkite, ar ruošinio atskaitos padėtis atitinka brėžinio atskaitos padėtį.

4) Atidžiai patikrinkite kiekvieną programos lapo reikalavimą, patikrinkite, ar programa atitinka brėžinio reikalavimus, o jei kyla problemų, kartu su programuotoju ir gamybos komanda jas išspręskite.

5) Atsižvelgdami į ruošinio medžiagą ir dydį, nustatykite programuotojo racionalų pjovimo įrankių pasirinkimą grubaus arba lengvo pjovimo programoms. Nustačius, kad įrankis pritaikytas nepagrįstai, reikia nedelsiant informuoti programuotoją, kad jis atliktų atitinkamus pakeitimus, siekiant pagerinti apdirbimo efektyvumą ir ruošinio apdirbimo tikslumą.

Atsargumo priemonės ruošinių suspaudimui

1) Priverždami ruošinį atkreipkite dėmesį į kodo padėtį ir atitinkamą veržlės ir varžto ilgintuvą ant slėgio plokštės. Be to, užfiksuojant kampą varžtas neturėtų būti stumiamas į apačią.

2) Variniai strypai paprastai naudojami užrakinti plokštes. Prieš paleidžiant mašiną, reikia patikrinti programos lape nurodytą pjovimo kiekį, kad būtų užtikrintas nuoseklumas, ir patikrinti, ar priveržti priimančiosios plokštės varžtai.

3) Jei ant vienos plokštės surenkamos kelios varinės detalės, būtina patikrinti, ar kryptis yra teisinga ir ar nėra trukdžių apdorojant kiekvieną vario gabalą.

4) Pagal programos lapo formą ir ruošinio dydžio duomenis būtina atkreipti dėmesį į tai, kad ruošinio dydžio duomenų rašymas yra XxYxZ. Tuo pačiu, jei yra palaidos dalies brėžinys, reikia patikrinti, ar programos lapo grafika sutampa su laisvos dalies brėžiniu, atkreipti dėmesį į kurią pusę reikia išeiti, X ir Y ašių svyravimą.

5) Suspaudžiant ruošinius, būtina patikrinti, ar ruošinio matmenys atitinka programos lapo dydžio reikalavimus. Jei yra palaidos dalies brėžinys, reikia patikrinti, ar programos lapo matmenys sutampa su palaidos dalies brėžinio matmenimis.

6) Prieš dedant ruošinį ant mašinos, reikia nuvalyti darbastalį ir ruošinio apačią. Staklių stalas ir ruošinio paviršius turi būti nustumti alyvos akmeniu, kad būtų pašalintos atbrailos ir pažeistos vietos.

7) Koduodami įsitikinkite, kad kodas nepažeistas peiliu ir prireikus susisiekite su programuotoju. Tuo tarpu, jei apatinė trinkelė yra kvadratinė, kodas turi būti suderintas su kvadratinės pagalvėlės padėtimi, kad būtų pasiektas jėgos balansas.

8) Suspaudimui naudojant reples, būtina suprasti įrankio apdirbimo gylį, kad užspaudimo padėtis nebūtų per ilga arba per trumpa.

9) Varžtai turi būti įkišti į T- formos bloką ir turi būti naudojama tik dalis sriegio. Jei reikia jungti varžtus, viršutiniam ir apatiniam varžtams turi būti panaudota pusė jungties sriegio, o prispaudimo plokštės veržlės sriegis turi būti visiškai išnaudotas, o ne keli sriegiai.

10) Nustatant Z gylį, būtina aiškiai matyti programos vieno prisilietimo skaičiavimo padėtį ir aukščiausio taško Z duomenis. Įvedus duomenis į stakles, reikia dar kartą patikrinti.

▌ Pjovimo įrankių užveržimo atsargumo priemonės

1) Įrankis turi būti tvirtai prispaustas ir ne per trumpas rankenoje.

2) Prieš kiekvieną pjovimą būtina patikrinti, ar pjovimo įrankis atitinka keliamus reikalavimus. Pjovimo įrankio ilgis turi būti nustatomas pagal programos lape nurodytą apdirbimo gylį, paprastai 2 mm ilgesnį nei apdirbimo gylio vertė, ir reikia atsižvelgti į tai, ar įrankio laikiklis nesusiduria.

3) Susidūrę su situacijomis, kai apdorojimo gylis yra labai gilus, galite susisiekti su programuotoju ir atitinkamai naudoti dviejų-pakopų pjovimo metodą, t. y. iš pradžių nupjaukite nuo pusės iki 2/3 ilgio, o tada nupjaukite ilgiau, kai apdorojimas pasiekia gilesnę padėtį, o tai gali pagerinti apdorojimo efektyvumą.

4) Naudojant prailgintą kabelio antgalį, ypač svarbu suprasti ašmenų gylį ir reikiamą mentės ilgį.

5) Prieš montuodami pjovimo galvutę ant mašinos, kūginę tvirtinimo vietą reikia nuvalyti valymo šluoste, taip pat nuvalyti atitinkamą staklių įvorės padėtį, kad ant tvirtinimo paviršiaus nesusidarytų geležies drožlių, kurios nepakenktų tikslumui ir nesugadintų staklių.

6) Paprastai įrankio ilgis reguliuojamas antgalio išlygiavimo metodu (ypatingais atvejais įrankis išlygiuojamas įrankyje), o išlygiavimo metu reikia atidžiai patikrinti programos lape pateiktas instrukcijas.

7) Kai programa nutrūksta arba ją reikia iš naujo išlygiuoti, reikia atkreipti dėmesį į tai, ar gylį galima prijungti prie priekio. Paprastai gylį pirmiausia galima reguliuoti 0,1 mm, o tada reguliuoti pagal situaciją.

8) Besisukančios nuimamos pjovimo galvutės, jei naudojamas vandenyje -tirpstas pjovimo skystis, techninei priežiūrai atlikti keletą valandų reikia sutepti alyva, nes tai gali sutepti vidines pjovimo galvutės dalis ir išvengti susidėvėjimo.

Atsargumo priemonės ruošinių taisymui ir lygiavimui

1) Vilkant ruošinį reikia atkreipti dėmesį į jo vertikalumą. Prieš vilkdami vertikalų kraštą, vieną pusę reikia išlyginti.

2) Dalijant ruošinį, jis turi būti patikrintas du kartus.

3) Suskaičiavus, centrinė padėtis turi būti patikrinta pagal išorinius matmenis, pateiktus programos lape, ir matmenis komponento brėžinyje.

4) Visi ruošiniai turi būti centruojami naudojant centravimo metodą, o nulinė padėtis ruošinio krašte taip pat turi būti centruojama naudojant centravimo metodą prieš perkeliant į kraštą, užtikrinant, kad paraštės abiejose pusėse būtų vienodos. Jei ypatingomis aplinkybėmis reikia vienašališkai paimti duomenis, prieš perduodant reikia dar kartą gauti gamybos komandos patvirtinimą. Suskaičiavę vienoje pusėje, nepamirškite kompensuoti skirstytuvo spindulio.

5) Ruošinio centro nulinės padėties įvestis turi būti tokia pati kaip trijų -ašių centras darbo vietos kompiuterio diagramoje.

▌ Atsargumo priemonės apdorojimo metu

1) Rankiniu būdu dideliu peiliu pašalindami perteklių nuo ruošinio viršutinio paviršiaus, nepamirškite nenaudoti gilaus gongo.

2) Svarbiausias apdirbimo žingsnis yra pirmasis pjovimas, nes kruopštaus veikimo ir patikrinimo metu galima nustatyti, ar tinkamas įrankio ilgis, skersmuo, programa, greitis ir t. t., išvengiant ruošinio, įrankio ir staklių pažeidimo.

3) Pabandykite iškirpti programą tokiu būdu:

a) Pirmas dalykas yra tai, kad maksimalus aukštis turi būti padidintas 100 mm. Naudokite akis, kad pajustumėte, ar tai teisinga;

b) Valdykite „greitą judėjimą“ iki 25%, o padavimo greitį iki 0%;

c) Kai įrankis priartėja (apie 10 mm) prie apdirbimo paviršiaus, pristabdykite įrenginį;

d) Patikrinkite, ar likęs maršrutas ir programa yra teisingi;

e) Paleidę iš naujo, uždėkite vieną ranką ant pauzės mygtuko, pasiruošę bet kada sustoti, o kita ranka valdykite padavimo greitį;

f) Kai įrankis yra labai arti ruošinio paviršiaus, jį galima vėl sustabdyti ir reikia patikrinti likusį Z-ašies eigą.

g) Kai apdirbimo ir pjovimo procesas bus sklandus ir stabilus, sureguliuokite visus valdiklius į normalią būseną.

4) Įvedę programos pavadinimą, rašikliu nukopijuokite programos pavadinimą ekrane ir patikrinkite jį programos lape. Atidarydami programą atkreipkite dėmesį į tai, ar programoje nurodytas įrankio skersmens dydis atitinka programos lapą ir programos lapo procesoriaus parašo stulpelyje iš karto užpildykite failo pavadinimą ir įrankio skersmens dydį. Draudžiama pildyti vėliau arba iš anksto.

5) Iš esmės NC technikams neleidžiama išeiti grubiai pjaunant ruošinius. Jei reikia išvykti keičiant įrankius ar padedant reguliuoti kitas stakles, kiti NC komandos nariai turi būti pakviesti arba reguliariai sugrįžti apžiūrai.

6) Atlikdami vidutinio lengvumo pjovimą, NC technikai turėtų atkreipti ypatingą dėmesį į vietas, kuriose jie neatidarė grubaus pjovimo, kad įrankis neatsitrenktų į šią sritį.

7) Programinis pjovimas. Jei programa nutrūksta apdorojimo metu ir sugaištama per daug laiko pradedant nuo nulio, reikia įspėti komandos vadovą ir programuotoją, kad jie pakeistų programą ir nupjautų jau atliktas dalis.

8) Programos išimtis. Jei programoje yra neįprasta situacija ir nėra tikrumo, galite ją pakelti, kad galėtumėte stebėti procesą ir nuspręsti dėl kito veiksmo.

9) Linijos greitį ir sukimosi greitį, kurį programuotojas pateikia apdirbimo proceso metu, NC technikas gali reguliuoti pagal situaciją. Tačiau ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas tam, kad mažų varinių detalių greitis, veikiant stambioms medžiagoms, neturėtų būti per didelis, kad būtų išvengta ruošinio atsipalaidavimo dėl svyravimų.

10) Ruošinio apdirbimo metu NC technikas turi patikrinti, ar nėra kokių nors neįprastų sąlygų, remdamasis laisvos dalies brėžiniu. Nustačius neatitikimą tarp šių dviejų, mašina turi būti nedelsiant sustabdyta, o komandos vadovas turi būti informuotas, kad patikrintų, ar nėra klaidų.

11) Apdirbimui naudojant ilgesnius nei 200 mm pjovimo įrankius, reikia atkreipti dėmesį į tokius klausimus kaip tarpas, padavimo gylis, sukimosi greitis ir judėjimo greitis, kad įrankis nesisvyruotų. Tuo pačiu metu reikia kontroliuoti posūkio padėties važiavimo greitį.

12) Tiems, kuriems reikia programos lape nustatyti įrankio skersmenį, operatorius turi būti atsakingas ir užregistruoti patikrintą skersmenį. Jei jis viršija tolerancijos diapazoną, apie tai reikia nedelsiant pranešti komandos vadovui arba pakeisti.

13) Kai staklės veikia automatiškai arba turi laisvo laiko, operatorius turi eiti į darbo vietą sužinoti apie likusią apdirbimo programavimo situaciją, paruošti ir nušlifuoti tinkamus įrankius kitai apdirbimo atsarginei kopijai, kad būtų išvengta išjungimo.

14) Proceso klaidos yra pagrindinės laiko švaistymo priežastys: neteisingas netinkamų pjovimo įrankių naudojimas, neteisingas apdorojimo planavimas, laiko švaistymas tose padėtyse, kurios nereikalauja apdorojimo arba neapdorojamos kompiuteriu, netinkamas apdorojimo sąlygų naudojimas (pvz., lėtas greitis, tuščias pjovimas, tankus pjovimo kelias, lėtas padavimas ir kt.). Kai šie įvykiai įvyksta, juos galima išspręsti programuojant ir kitomis priemonėmis.

15) Apdirbimo proceso metu būtina atkreipti dėmesį į pjovimo įrankių nusidėvėjimą ir tinkamai pakeisti pjovimo daleles ar įrankius. Pakeitę pjovimo daleles, atkreipkite dėmesį, ar sutampa apdirbimo jungčių ribos.

▌ Atsargumo priemonės užbaigus apdorojimą

1) Patvirtinkite, kad buvo įvykdyta kiekviena programa ir instrukcijos, kurių reikalaujama programos lape.

2) Baigus apdorojimą, būtina patikrinti, ar ruošinio forma atitinka reikalavimus, ir tuo pačiu metu atlikti ruošinio dydžio savikontrolę pagal laisvos dalies brėžinį arba proceso brėžinį, kad būtų laiku aptiktos klaidos.

3) Patikrinkite, ar įvairiose ruošinio padėtyse nėra sutrikimų. Jei kyla klausimų, praneškite NC komandos vadovui.

4) Išimdami iš mašinos didesnius ruošinius, informuokite komandos vadovą, programuotoją ir gamybos grupės vadovą.

5) Išimdami ruošinius iš mašinos atkreipkite dėmesį į saugumą, ypač išimdami didesnius ruošinius, saugokite ruošinį ir NC mašiną.

Diferencijuotas apdirbimo tikslumo reikalavimų traktavimas

Jingguang paviršiaus kokybė:

1) Išlydyti ir inkrustuoti blokai

2) Varinis Gongas

3) Venkite tuščių vietų viršutinės kaiščio plokštės atramos galvutės skylėse ir kt

4) Pašalinkite vibracinių peilių pėdsakų reiškinį

Jingguang dydis:

1) Po apdorojimo išmatuojami matmenys turi būti griežtai patikrinti

2) Apdorojant ilgą laiką, būtina atsižvelgti į pjovimo įrankių nusidėvėjimą, ypač sandarinimo padėtyje ir kituose kritiniuose taškuose

3) Jingguang turėtų kuo daugiau naudoti naujus kieto lydinio pjovimo įrankius

4) Nustatykite minimalų modulį po poliravimo pagal apdorojimo reikalavimus

5) Kokybės patvirtinimas po perdirbimo, gamybos ir kitais aspektais

6) Kontroliuokite įrankių nusidėvėjimą sandarinimo padėties apdorojimo metu pagal apdorojimo reikalavimus

▌ Perimti pamainą

1) Patvirtinkite namų darbų darbo valandų būseną, įskaitant apdorojimo būseną, pelėsių būseną ir kt.

2) Patvirtinkite, ar įranga tinkamai veikia darbo valandomis.

3) Kitas perdavimas ir patvirtinimas, įskaitant brėžinius, programos lapus, pjovimo įrankius, matavimo įrankius, tvirtinimo detales ir kt.

Darbo vietos organizavimas

1) Laikykitės 5S reikalavimų.

2) Pjovimo įrankiai, matavimo įrankiai, armatūra, ruošiniai, įrankiai ir kt. yra tvarkingai išdėstyti ir klasifikuojami.

3) Staklių valymas.

4) Darbo vietos grindų valymas.

5) Apdorotų įrankių, nenaudojamų įrankių ir matavimo įrankių grąžinimas į sandėlį.

6) Apdoroti ruošiniai siunčiami kokybės patikrinimui arba atitinkamiems skyriams.