Įgykite gilesnį supratimą, kaip tinkamai prižiūrėti ir prižiūrėti CNC stakles!

01
CNC staklių priežiūros ir priežiūros paskirtis ir reikšmė
Žinome, kad CNC staklės yra aukštųjų technologijų gaminiai, kuriuose visapusiškai taikomos pažangios technologijos, tokios kaip kompiuterinės technologijos, automatinio valdymo technologija, automatinio aptikimo technologija ir tikslus mechaninis projektavimas bei gamyba. Tai tipiški elektromechaniniai integruoti gaminiai, pasižymintys aukštu technologijų intensyvumu ir automatizavimu. Palyginti su įprastomis staklėmis, CNC staklės pasižymi ne tik dideliu apdirbimo tikslumu, dideliu gamybos efektyvumu, stabilia gaminio kokybe ir itin aukštu automatizavimo laipsniu, bet ir gali užbaigti sudėtingų lenktų paviršių, kuriuos sunku arba neįmanoma apdirbti, apdirbimą. apdoroti įprastomis staklėmis. Todėl CNC staklių padėtis mechaninės gamybos pramonėje tampa vis svarbesnė. Galima net teigti, kad mechaninės gamybos pramonėje CNC staklių lygis ir nuosavybė yra svarbūs rodikliai, atspindintys įmonės gamybines galimybes.
Tačiau turėtume žinoti, kad įmonės gamyboje tai, ar CNC staklės gali pasiekti aukšto apdirbimo tikslumo, stabilios gaminio kokybės ir geresnio gamybos efektyvumo tikslus, priklauso ne tik nuo paties staklių tikslumo ir našumo, bet ir nuo didžiąja dalimi, ar operatorius gali tinkamai prižiūrėti ir naudoti CNC stakles gamyboje.
Tuo pačiu metu taip pat turėtume atkreipti dėmesį į tai, kad CNC staklių priežiūros sąvoka negali būti tiesiog suprantama kaip mechaninės ir kitos CNC sistemos ar CNC staklių dalys. Atsiradus gedimui, priklauso tik nuo to, kaip techninės priežiūros personalas pašalins gedimą ir laiku jį pataisys, kad CNC staklės būtų kuo greičiau pradėtos naudoti. Tai taip pat turėtų apimti teisingą naudojimą ir kasdienės priežiūros darbus.
Apibendrinant galima teigti, kad tik atkakliai atliekant kasdienę staklių priežiūrą ir techninę priežiūrą galima pailginti komponentų tarnavimo laiką, pailginti mechaninių komponentų nusidėvėjimo ciklą, išvengti nelaimingų atsitikimų ir piktybinių nelaimingų atsitikimų, o staklės gali veikti stabiliai ilgą laiką. laikas; Tik tokiu būdu galima visiškai išnaudoti CNC staklių apdirbimo privalumus, pasiekti CNC staklių technines charakteristikas ir užtikrinti normalų CNC staklių veikimą. Todėl ir CNC staklių operatoriams, ir aptarnaujančiam personalui CNC staklių priežiūra ir priežiūra yra labai svarbi, ir mes tai turime teikti didelę reikšmę.
02
Pagrindiniai CNC staklių priežiūros ir priežiūros reikalavimai
Suvokę CNC staklių priežiūros ir priežiūros paskirtį bei reikšmę, turime išsiaiškinti ir pagrindinius jų reikalavimus. Daugiausia apima:
1. Kalbant apie ideologiją, didelę reikšmę turėtume teikti CNC staklių priežiūrai ir priežiūrai
Tai ypač pasakytina apie CNC staklių operatorius. Negalime susikoncentruoti tik ties eksploatavimu ir nepaisyti kasdienės CNC staklių priežiūros ir priežiūros.
2. Gerinti visapusišką operatorių kokybę
Naudoti CNC stakles yra sunkiau nei įprastas stakles, nes CNC staklės yra tipiški elektromechaniniai integruoti gaminiai, apimantys platų žinių spektrą, ty operatoriai turėtų turėti platesnių profesinių žinių organinės, elektros, hidraulinės srityse. , pneumatinės ir kitose srityse; Be to, dėl greito CNC sistemos modernizavimo ir atnaujinimo jos elektros valdymo sistemoje sunku tinkamai įsisavinti naują CNC sistemos taikymą be reguliaraus profesionalaus teorinio mokymo ir mokymosi. Todėl kokybės reikalavimai operatoriams yra labai aukšti. Todėl būtina rengti CNC operatorių mokymus, kad jie sistemingai suprastų staklių principus, veikimą, tepimo dalis ir metodus, padėdami pagrindą geresniam staklių naudojimui. Tuo pačiu metu, naudojant ir valdant CNC stakles, turėtų būti suformuluota keletas praktinių ir veiksmingų priemonių.
3. Sukurti gerą CNC staklių naudojimo aplinką
Kadangi CNC staklėse yra daug elektroninių komponentų, jos labiausiai bijo tiesioginių saulės spindulių, taip pat drėgmės, dulkių, vibracijos ir kt., dėl kurių gali atsirasti korozija ir pažeisti elektroniniai komponentai arba trumpasis jungimas. tarp komponentų, todėl staklės veikia neįprastai. Todėl CNC staklių naudojimo aplinka turi būti švari, sausa, pastovi temperatūra ir be vibracijos; Maitinimas turi būti stabilus ir paprastai leidžiamas tik ± 10 % svyravimas.
4. Griežtai laikykitės teisingų darbo procedūrų
Nepriklausomai nuo CNC staklių tipo, jis turi savo darbo procedūrų rinkinį, kuris yra ne tik svarbi priemonė, užtikrinanti asmeninį operatorių saugumą, bet ir svarbi priemonė, užtikrinanti įrangos saugą ir gaminių kokybę. Todėl naudotojai turi tinkamai valdyti mašiną pagal darbo procedūras. Jei staklės naudojama pirmą kartą arba buvo nenaudojama ilgą laiką, pirmiausia ji keletą minučių turi būti tuščiąja eiga; Ypatingą dėmesį reikėtų atkreipti į įjungimo ir išjungimo tvarką bei atsargumo priemones naudojimo metu.
5. Naudodami stenkitės kiek įmanoma pagerinti CNC staklių paleidimo greitį
Naudojant, svarbu maksimaliai padidinti CNC staklių paleidimo greitį. Naujai įsigytus CNC stakles reikėtų kuo greičiau pradėti naudoti. Ankstyvosiose naudojimo stadijose įranga dažnai sugenda. Naudotojai turėtų visapusiškai išnaudoti stakles garantiniu laikotarpiu, kad kuo greičiau atskleistų jos silpnąsias vietas ir jas pašalintų per garantinį laikotarpį. Jei trūksta gamybos užduočių, jis negali veikti tuščiąja eiga ir turėtų būti reguliariai įjungtas. Kiekvieną kartą paleiskite maždaug 1 valandą ir naudokite mašinos veikimo metu susidariusią šilumą, kad pašalintumėte arba sumažintumėte drėgmę mašinos viduje.
6. Su staklių gedimais elkitės ramiai, o ne aklai
Naudojant stakles, neišvengiamai atsiranda tam tikrų gedimų. Šiuo metu operatoriai turėtų su jais elgtis ramiai, o ne aklai elgtis, kad išvengtų rimtesnių pasekmių. Jie turėtų atkreipti dėmesį į įvykio vietą ir nuoširdžiai paaiškinti situaciją prieš ir po gedimo, kai atvyksta techninės priežiūros personalas. Jie taip pat turėtų dalyvauti bendroje problemos analizėje ir kuo greičiau pašalinti gedimą. Jei gedimas atsirado dėl eksploatacinių priežasčių, operatorius turėtų laiku pasimokyti iš patirties, kad daugiau nepakartotų tos pačios klaidos.
7. Sukurti ir griežtai įgyvendinti CNC staklių valdymo taisykles ir reglamentus
Be kasdienės CNC staklių priežiūros, taip pat būtina nustatyti ir griežtai įgyvendinti CNC staklių valdymo taisykles ir nuostatas. Tai daugiausia apima „trijų fiksuotų“ personalo, pareigų ir pareigų sistemą, reguliarų tikrinimo sistemą ir standartizuotą perdavimo sistemą. Tai taip pat yra pagrindinis CNC staklių valdymo, priežiūros ir priežiūros turinys.
03
CNC staklių techninės priežiūros ir priežiūros taškinių patikrinimų valdymas
Dėl mechaninių, elektrinių, hidraulinių, pneumatinių ir kitų technologijų integravimo į CNC stakles, jų priežiūrai būtinas mokslinis valdymas, tikslingai formuluojamos atitinkamos taisyklės ir reglamentai. Bet kokie galimi gedimai, aptikti atliekant techninę priežiūrą, turi būti nedelsiant pašalinti, kad būtų išvengta remonto prastovų, taip pailginant vidutinį laiką tarp įrangos gedimų ir padidinant staklių panaudojimo koeficientą. Patikrinimų vietoje atlikimas yra veiksmingas būdas prižiūrėti CNC stakles.
Įrangos priežiūra, pagrįsta patikrinimais vietoje. Tai Japonijos sukurta taškinio patikrinimo valdymo sistema, pagrįsta prevencinės priežiūros sistemos įdiegimu iš JAV. Taškinė patikra – tai fiksuota ir suplanuota įrangos patikra ir priežiūra pagal atitinkamus techninės priežiūros dokumentus. Jo pranašumas yra tas, kad jis gali pašalinti gedimo pablogėjimą ankstyvosiose stadijose, užkirsti kelią pertekliniam remontui ar remontui, tačiau jo trūkumas yra tas, kad reguliariai tikrinant reikia daug darbo krūvio. Ši moderni techninės priežiūros valdymo sistema, orientuota į tikrinimą įrangos eksploatacijos metu, gali pasiekti tikslą sumažinti gedimų skaičių ir priežiūros išlaidas bei pagerinti priežiūros efektyvumą.
Nuo devintojo dešimtmečio pradžios Kinija įdiegė Japonijos įrangos tikrinimo ir remonto sistemą, kuri organiškai organizuoja įrangos operatorius, techninės priežiūros personalą ir techninio valdymo personalą. Pagal nustatytus tikrinimo standartus ir techninius reikalavimus įrangos dalys, kuriose gali kilti problemų, yra tikrinamos, prižiūrimos ir valdomos tam paskirto personalo, fiksuotomis, kiekybinėmis, reguliariomis ir teisėtomis priemonėmis, užtikrinančiomis nenutrūkstamą ir stabilų įrenginio veikimą. įrangą, skatinant gamybos plėtrą ir gerinant verslo efektyvumą.
CNC staklių patikrinimas yra pagrindas atliekant būsenos stebėjimą ir gedimų diagnostiką, daugiausia apimantį šį turinį:
(1) Pirma, nustatykite CNC staklių priežiūros taškų skaičių, moksliškai išanalizuokite įrangą ir nustatykite galimas gedimo vietas. Jei stebėsite šiuos priežiūros taškus, visi gedimai bus nustatyti laiku.
(2) Reikėtų nustatyti kiekvieno techninės priežiūros taško standartizaciją, pvz., tarpą, temperatūrą, slėgį, srautą, sandarumą ir tt, nurodant aiškius kiekio standartus. Kol jis neviršija nurodytų standartų, tai nelaikoma gedimu.
(3) Kaip dažnai jis turėtų būti reguliariai tikrinamas ir nustatytas tikrinimo ciklas. Kai kuriuos punktus gali tekti tikrinti kelis kartus per pamainą, o kitus – kartą per mėnesį ar kelis mėnesius. Jis turėtų būti nustatytas atsižvelgiant į konkrečias aplinkybes.
(4) Kiekviename techninės priežiūros punkte taip pat turėtų būti aiškios taisyklės, kurias tikrinti reikia. Kiekvienas taškas gali būti patikrintas pagal vieną ar kelis elementus.
(5) Kas atliks patikrinimą, nesvarbu, ar tai operatorius, techninės priežiūros personalas ar techninis personalas, kiekvienam asmeniui turėtų būti paskirta atsižvelgiant į patikrinimo vietą ir techninio tikslumo reikalavimus.
(6) Taip pat turėtų būti nustatytos taisyklės, kaip tikrinti, ar stebėti rankiniu būdu, ar matuoti prietaisais, ir ar naudoti paprastus, ar tikslius prietaisus.
(7) Turėtų būti reglamentuojama aplinka ir tikrinimo etapai, ar jie turėtų būti atliekami gamybos ar sustabdymo metu ir ar jį reikia išardyti, ar ne.
(8) Siekiant patikrinti įrašus, turėtų būti daromi išsamūs įrašai, kurie turi būti aiškiai užpildyti nustatyta forma. Norėdami užpildyti patikrinimo duomenis ir jų nukrypimus nuo nustatytų standartų, sprendimo įspūdį ir tvarkymo išvadas, inspektorius turi pasirašyti ir nurodyti patikrinimo laiką.
(9) Visos problemos, kurias galima išspręsti ir pakoreguoti tikrinimo proceso metu, turėtų būti nedelsiant išspręstos ir pakoreguotos, o rezultatai turėtų būti įrašyti į apdorojimo įrašą. Jei nėra galimybių ar sąlygų tai tvarkyti, laiku praneškite atitinkamam personalui ir susitarkite dėl tvarkymo. Bet kiekvienas, kuris bet kada ją tvarko, turi užpildyti apdorojimo įrašą.
(10) Turėtų būti atliekama reguliari analizės ir tikrinimo įrašų bei tvarkymo įrašų sistemos analizė, siekiant nustatyti silpnus "techninės priežiūros taškus", ty taškus, kurių gedimų dažnis yra didelis arba kurie susiję su dideliais nuostoliais, pateikti pasiūlymus ir juos perduoti. kreiptis į projektavimo personalą, kad patobulintų dizainą.
CNC staklių patikrinimą galima suskirstyti į du lygius: kasdienę ir specialią patikrą. Kasdienis patikrinimas yra atsakingas už bendrųjų staklių komponentų apžiūrą, bet kokių veikimo metu galinčių atsirasti gedimų tvarkymą ir tikrinimą, o ją atlieka staklių operatorius. Visą darbo dieną atliekama patikra yra atsakinga už pagrindinių staklių sidabruotų dalių ir svarbių komponentų apžiūrų atlikimą, įrangos būklės stebėjimą ir gedimų diagnozavimą, tikrinimo planų rengimą, diagnostikos įrašų vedimą, techninės priežiūros rezultatų analizę ir pasiūlymų teikimą, kaip pagerinti įrangos priežiūros valdymą, kuriuos atlieka specialūs techninės priežiūros darbuotojai.
Kaip darbo sistema, CNC staklių patikrinimas turi būti kruopščiai įgyvendinamas ir prižiūrimas, kad būtų užtikrintas normalus staklių veikimas.
Iš tikrinimo reikalavimų ir turinio jį galima suskirstyti į tris lygius: visą darbo dieną, kasdienę ir produkcijos patikrą. CNC staklių tikrinimo ir priežiūros proceso schema.

1. Viso etato apžiūra
Atsakingas už pagrindines ir svarbias staklių dalis, atlieka periodinius raktų patikrinimus ir įrangos būklės stebėjimą, taip pat gedimų diagnostiką ir fiksuoto patikrinimo planus, veda diagnostikos įrašus, analizuoja techninės priežiūros rezultatus ir teikia pasiūlymus, kaip tobulinti įrangos priežiūros valdymą.
2. Kasdienė apžiūra
Atsakingas už bendrųjų staklių dalių patikrinimą, bet kokių veikimo metu galinčių atsirasti gedimų tvarkymą ir tikrinimą.
3. Gamybos patikrinimas
Atsakingas už CNC staklių patikrų atlikimą vietoje gamybos ir eksploatacijos metu, taip pat už tepimą, tvirtinimą ir kitus susijusius darbus.
Kaip darbo sistema, patikrinimas turi būti sąžiningai įgyvendintas ir nuolatinis, kad būtų užtikrintas normalus CNC staklių veikimas.
04
CNC staklių priežiūros ir priežiūros turinys
Profilaktinės priežiūros raktas yra sustiprinti kasdienę priežiūrą, o pagrindinės priežiūros užduotys yra šios:
1. Kasdienė apžiūra
Pagrindiniai jos projektai apima hidraulines sistemas, veleno tepimo sistemas, kreipiamųjų bėgių tepimo sistemas, aušinimo sistemas ir pneumatines sistemas. Kasdienė patikra grindžiama normalia kiekvienos testavimo sistemos būkle. Pavyzdžiui, atliekant veleno tepimo sistemos proceso patikrinimą, maitinimo lemputė turi šviesti, o alyvos slėgio siurblys turi veikti normaliai. Jei maitinimo lemputė nedega, velenas turi būti sustabdytas ir reikia susisiekti su mechaniku. Atlikti remonto darbus.
2. Savaitinė patikra
Pagrindiniai jos projektai apima staklių dalis ir veleno tepimo sistemą, kurią reikia teisingai tikrinti kiekvieną savaitę, ypač staklių dalis, kurias reikia išvalyti nuo geležies drožlių ir išorinių šiukšlių.
3. Kasmėnesinė apžiūra
Daugiausia apžiūrėkite maitinimo šaltinį ir oro džiovintuvą. Normaliomis sąlygomis maitinimo šaltinio vardinė įtampa yra 180 V{1}} V, o dažnis 50 Hz. Jei yra kokių nors nukrypimų, jį reikia išmatuoti ir pakoreguoti. Oro džiovintuvą reikia išmontuoti kartą per mėnesį, tada išvalyti ir surinkti.
4. Kas ketvirtį patikrinimas
Kas ketvirtį tikrinant daugiausia dėmesio turėtų būti skiriama trims aspektams: mašinos lovai, hidraulinei sistemai ir veleno tepimo sistemai. Pavyzdžiui, apžiūrint staklių pagrindą daugiausia dėmesio skiriama tam, ar staklių tikslumas ir lygis atitinka vadove keliamus reikalavimus. Jei kyla problemų, reikia nedelsiant kreiptis į mechaniką. Apžiūrint hidraulinę sistemą ir veleno tepimo sistemą, jei yra kokių nors problemų, jas reikia pakeisti nauja atitinkamai 60L ir 20L alyva ir išvalyti.
5. Pusmetinis patikrinimas
Po šešių mėnesių reikia patikrinti hidraulinę sistemą, veleno tepimo sistemą ir staklių X ašį. Jei yra kokių nors problemų, reikia pakeisti naują alyvą ir atlikti valymo darbus.
Visiškai susipažinus ir įsisavinus prevencinės priežiūros žinias, taip pat būtina giliau suprasti ir būtinai įvaldyti nenormalių reiškinių alyvos slėgio sistemoje priežastis ir tvarkymą. Kai alyvos siurblys nepurškia alyvos, slėgis yra nenormalus arba yra triukšmo, reikia žinoti pagrindines priežastis ir pateikti atitinkamus sprendimus. Nenormalių reiškinių alyvos slėgio sistemoje priežastis ir jų valdymą reikia iš esmės suprasti iš trijų aspektų:
(1) Alyvos siurblys nepurškia alyvos
Pagrindinės priežastys gali būti žemas skysčio lygis degalų bake, reversinis alyvos siurblys, mažas greitis, didelis alyvos klampumas, žema alyvos temperatūra, užsikimšęs filtras, per didelis siurbimo vamzdžio vamzdžio tūris, oro įsiurbimas alyvos įleidimo angoje ir veleno pažeidimas. ir rotorius. Atitinkami sprendimai yra prieinami dėl pagrindinių priežasčių, tokių kaip alyvos įpylimas, vardinės lentelės patvirtinimas ir jos keitimas, kai alyvos siurblys pasukamas atgal.
(2) Nenormalus slėgis
Slėgis yra per didelis arba per mažas. Pagrindinės priežastys taip pat yra daugialypės, pvz., netinkamas slėgio nustatymas, blogas slėgio reguliavimo vožtuvo ritės veikimas, nenormalus manometras ir nuotėkis alyvos slėgio sistemoje. Atitinkami sprendimai apima išmontavimą ir valymą pagal nurodytą slėgio nustatymą, įprasto manometro pakeitimą ir kiekvienos sistemos patikrinimą nuosekliai.
(3) Triukšmas
Triukšmą daugiausia sukelia alyvos siurblys ir vožtuvas. Kai vožtuve yra triukšmo, priežastis yra ta, kad srautas viršija vardinį standartą, todėl srautas turi būti atitinkamai sureguliuotas; Kai alyvos siurblyje yra triukšmo, priežastys ir atitinkami sprendimai taip pat yra daugialypiai, pavyzdžiui, didelis klampumas ir žema alyvos temperatūra. Išeitis – pakelti alyvos temperatūrą; Kai alyvoje yra burbuliukų, sistemoje turi būti išleistas oras ir pan.
Apibendrinant galima teigti, kad norint gerai atlikti CNC staklių profilaktinės priežiūros darbą, svarbiausia yra suteikti studentams galimybę suprasti kasdienės priežiūros ir priežiūros žinias.
Informacija apie techninės priežiūros patikrinimą:
Kasdienė priežiūra
1. Nuvalykite staklių paviršių ir operatyvinių durelių stiklus, nuvalykite drožles ir aušinimo skystį ant staklių darbastalio ir darbo zonos roleto;
2. Nuvalykite valdymo mygtukų skydelį, valymui nenaudokite vandens ar suspausto oro, valymui naudokite švarią medvilninę šluostę, o valdymo mygtukų skydelis visada turi būti švarus ir sausas;
3. Nuvalykite įrankio žurnalą ir įrankius, ypač įrankio rankeną ir nagus;
4. Patikrinkite oro slėgį ir srautą, kad įsitikintumėte, jog suspausta erdvė yra švari ir sausa. Patikrinkite, ar tinkamai veikia oro filtras ir ar pakanka akumuliatoriaus slėgio;
5. Patikrinkite, ar pakanka visų tepalinių alyvų (verpstės tepalinės alyvos, sraigtinių bėgelių tepimo alyvos, hidraulinės alyvos ir kt.) ir laiku įpilkite;
6. Patikrinkite, ar aušinimo skysčio dėžėje pakanka aušinimo skysčio ir laiku įpilkite, bei patikrinkite, ar aušinimo skysčio koncentracija atitinka reikalavimus;
7. Patikrinkite, ar staklėje nėra neįprastų garsų ar kvapų;
Kasdienio pamainos perdavimo metu patikrinkite mašinos veikimo būseną ir atlikite valymo bei valymo darbus.
Savaitinė priežiūra
1. Išvalykite oro angą priekiniame veleno gale, išvalykite ir sutepkite suspaudimo dalį priekiniame veleno gale, patikrinkite mėlyną sandarinimo žiedą priekiniame veleno gale, patikrinkite veleno tepimo alyvos miglos funkciją. , ir patikrinkite, ar suklio galinėje dalyje besisukantis jungtis nepraleidžia vandens;
2. Patikrinkite tepalinės alyvos stoties varžtą, kreipiamojo bėgio alyvos filtro ekraną ir hidraulinės stoties filtro ekraną ir, jei reikia, išvalykite arba pakeiskite filtro ekraną;
3. Patikrinkite, ar tinkamai veikia elektros valdymo spintos aušinimo įtaisas ir ar nėra nuotėkio;
4. Patikrinkite, ar kiekvienos ašies mechaninė pradžia yra pasislinkusi;
5. Patikrinkite, ar nėra nuotėkio kiekvieno alyvos slėgio įrenginio vamzdynuose ir alyvos separatoriuose;
6. Patikrinkite, ar įrankio keitimo veiksmas įrankio dėtuvėje yra tikslus ir sklandus, ar įrankio disko sukimasis įrankių dėtuvėje yra sklandus;
7. Patikrinkite įrankio pažeidimo aptikimo jungiklį (BRK, jei yra) ir kabelį, ar nepateko vandens, ir, jei reikia, perpakuokite termosusitraukiančius vamzdelius.
Mėnesinė priežiūra
1. Ar visi avarinio stabdymo jungikliai veikia tinkamai;
2. Patikrinkite, ar pneumatinio įrenginio vožtuvai, cilindrai ir jutikliai veikia tinkamai ir ar nėra oro nuotėkio;
3. Patikrinkite, ar visų grotelių liniuočių ir kodavimo įrenginių sandarumo apsauga yra normali;
4. Kartą per mėnesį patikrinkite veleno įtempimą ir fiksuokite veleno veikimo laiką bei įrankio keitimo dažnumą;
5. Patikrinkite X/Y/Z ašies kreipiamųjų bėgių sutepimą, vizualiai apžiūrėkite visų kreipiamųjų bėgelių nusidėvėjimą ir patikrinkite, ar tinkamai veikia kreipiančiųjų bėgių slankikliai;
6. Patikrinkite, ar X/Y/Z ašies varžto sutepimas yra normalus, vizualiai apžiūrėkite visų varžtų strypų nusidėvėjimą ir patikrinkite, ar tarpas tarp sraigtinių strypų guolių nėra per didelis;
7. Patikrinkite, ar įrankio dėtuvėje nėra nešvarumų, ar veikimo metu nėra triukšmo, ar nesusidėvėję įrankio laikiklio viduje esantys ritinėliai, ar nepažeistas įrankio laikiklis;
8. Patikrinkite, ar ant peilio dėtuvės durelių kreipiamojo bėgio nėra pašalinių daiktų ir nusidėvėjimo.
Ketvirčio priežiūra
1. Patikrinkite, ar mašinos indikatoriaus ir įspėjimo vardinės lentelės yra aiškios ir išsamios;
2. Nuvalykite alyvos dėmes ant transmisijos varžto ir kreipiančiojo bėgio paviršiaus ir patikrinkite, ar nėra įbrėžimų;
3. Patikrinkite, ar kiekvienos ašies servovariklio, kodavimo įrenginio ir grotelių liniuotės jungtys yra laisvos, nepažeistos ir ar į juos nepateko vandens;
4. Patikrinkite, ar kiekvienos ašies servovarikliuose nėra neįprasto triukšmo;
5. Išvalykite alyvos vamzdžius, trachėją ir vandens vamzdžius kiekvienos sporto grandinės viduje, kad nepažeistumėte;
6. Patikrinkite, ar atsilaisvino transmisijos veleno reduktoriaus movos fiksavimo varžtai;
7. Patikrinkite kiekvienos ašies atvirkštinį tarpą ir, jei reikia, pakoreguokite kompensacijos dydį;
8. Patikrinkite, ar kontaktoriai, grandinės pertraukikliai ir visi kontaktai bei jungtys elektros dėžutės viduje yra normalūs.
Kasmetinė priežiūra
1. Patikrinkite ir sureguliuokite mechaninį lygį;
2. Patikrinkite kiekvienos ašies lygiagretumo ir vertikalumo tikslumą;
3. Patikrinkite kiekvienos ašies padėties nustatymo tikslumą ir pakartotinio padėties nustatymo tikslumą;
4. Patikrinkite vienodą veleno aukštį ir atstumą;
5. Patikrinkite, ar teisinga įrankio keitimo padėtis;
6. Valdymo sistema skatina akumuliatoriaus keitimą. Kai akumuliatoriaus įtampa yra per žema (ekrane pasirodys aliarmo kodas), užsakykite to paties modelio akumuliatorių ir greitai jį pakeiskite, kai visiškai nutrūks maitinimas;
7. Išvalykite pjovimo skysčio baką ir pakeiskite pjovimo skystį;
8. Pakeiskite veleno dėžės tepalinę alyvą.