10 dažniausiai pasitaikančių giliųjų skylių apdirbimo problemų

Giliųjų skylių apdirbimo procese dažnai susiduriama su tokiomis problemomis kaip matmenų tikslumas, paviršiaus kokybė ir ruošinio įrankio tarnavimo laikas. Kaip sumažinti ar net išvengti šių problemų, šiuo metu turime skubiai išspręsti problemą. Žemiau pateikiama 10 dažniausiai pasitaikančių giliųjų skylių apdirbimo problemų ir sprendimų santrauka.
1.
Didesnė diafragma sukelia didelių klaidų
1) Įvykio priežastis
Plunksnelės išorinio skersmens projektinė vertė yra per didelė arba pjovimo briaunoje yra įbrėžimų; Per didelis pjovimo greitis; Netinkamas pastūmos greitis arba per didelė apdirbimo atsarga; Per didelis plunksnos pagrindinis nuokrypio kampas; Dirbtuvo lenkimas; Skiedrų sukibimas ant vyrio pjovimo pjovimo krašto; Šlifuojant vyrių pjovimo briaunos svyravimo nuokrypis viršija leistiną nuokrypį; Netinkamas pjovimo skysčio pasirinkimas; Montuojant plunksną, kūgio rankenos paviršius nenuvalomas nuo alyvos dėmių arba kūgio paviršius subraižytas ar pažeistas; Plokščia kūginio koto uodega yra pasislinkusi ir trukdo kūginiam kotui, įmontavus į staklių veleną; Suklis sulenktas arba suklio guoliai per daug laisvi arba pažeisti; Rąstuvo plūduriavimas nėra lankstus; Kai ašis skiriasi nuo ruošinio ir presavimui naudojama ranka, abiejų rankų jėga yra netolygi, todėl stačiakampis purtomas į kairę ir į dešinę.
2) Sprendimo priemonės
Atitinkamai sumažinkite sraigtuko išorinį skersmenį, atsižvelgdami į konkrečią situaciją; Sumažinti pjovimo greitį; Tinkamai sureguliuokite pastūmą arba sumažinkite apdirbimo ribą; Tinkamai sumažinkite pagrindinį nuokrypio kampą; Ištiesinkite arba išmeskite sulenktus ir netinkamus naudoti skrudintuvus; Atsargiai apipjaustykite alyvos akmeniu, kad atitiktumėte reikalavimus; Valdykite siūbavimą leistinoje diapazone; Pasirinkite pjovimo skysčius su geresniu aušinimo našumu; Prieš montuojant plunksną, reikia nuvalyti vidinės alyvos dėmes ant slydimo kūginės rankenos ir staklių veleno kūginės angos, o kūginio paviršiaus nelygumus nupoliruoti alyvos akmeniu; Plokščios plunksnos uodegos šlifavimas; Sureguliuokite arba pakeiskite veleno guolius; Iš naujo sureguliuokite slankiosios kortelės galvutę ir sureguliuokite koaksialumą; Atkreipkite dėmesį į teisingą veikimą.
2.
Sumažinta diafragma
1) Įvykio priežastis
Plunksnelės išorinio skersmens projektinė vertė yra per maža; Per mažas pjovimo greitis; Per didelis padavimo greitis; Pagrindinis plunksnos nuokrypio kampas yra per mažas; Netinkamas pjovimo skysčio pasirinkimas; Šlifuojant geležtę nenusidėvi dilbimo dalis, o elastingas atsistatymas sumažina diafragmą; Kai plieninės dalys yra per didelės arba stačiakampis nėra aštrus, nesunku atkurti elastingumą, todėl sumažėja diafragma ir atsiranda apvali vidinė anga, todėl diafragma yra nekvalifikuota.
2) Sprendimo priemonės
Pakeiskite slankiklio išorinio skersmens dydį; Tinkamai padidinkite pjovimo greitį; Tinkamai sumažinkite padavimo normą; Tinkamai padidinkite pagrindinį nuokrypio kampą; Pasirinkite alyvos pagrindu pagamintus pjovimo skysčius, pasižyminčius geromis tepimo savybėmis; Reguliariai keiskite plunksną ir teisingai šlifuokite pjovimo dalį; Kuriant skrudintuvo dydį, reikia atsižvelgti į pirmiau nurodytus veiksnius arba vertę reikia nustatyti pagal faktinę situaciją; Atlikite eksperimentinį pjovimą, paimkite atitinkamą paraštę ir pagaląskite slankiklį.
3.
Atlenkiama vidinė anga nėra apvali
1) Įvykio priežastis
Plėtimas yra per ilgas ir jam trūksta standumo, todėl plitimo metu atsiranda vibracija; Pagrindinis plunksnos nuokrypio kampas yra per mažas; Siaura vyrių pjovimo briaunos juosta; Per didelis vyrių laisvumas; Vidinės skylės paviršiuje yra įpjovos ir susikertančios skylės; Skylės paviršiuje yra smėlio skylių ir porų; Atsilaisvinę veleno guoliai, kreipiančiosios įvorės trūkumas arba per didelis tarpas tarp plunksnos ir kreipiančiosios įvorės, taip pat ruošinio deformacija nuėmus dėl sandaraus plonasienių ruošinių prispaudimo.
2) Sprendimo priemonės
Nepakankamo standumo plunksnelės gali naudoti nevienodo danties žingsnio plėstuvus, o montuojant slankiklį reikia naudoti standžias jungtis, kad padidėtų pagrindinis nuokrypio kampas; Išankstinio apdorojimo procese pasirinkite kvalifikuotus slankiklius ir kontroliuokite skylės padėties toleranciją; Naudojant nevienodo žingsnio slankstelius ir ilgesnes bei tikslesnes kreipiamąsias rankoves; Pasirinkite kvalifikuotus ruošinius; Naudojant vienodo žingsnio slankstelius tikslesnėms skylėms išgręžti, reikia sureguliuoti staklių suklio tarpą, o kreipiančiosios įvorės prošvaisa turi būti didesnė arba naudoti atitinkamus suspaudimo būdus, kad būtų sumažinta suspaudimo jėga.
4.
Vidinis skylės paviršius turi akivaizdžius kraštus
1) Įvykio priežastis
Per didelis vyrių laisvumas; Per didelis plunksnos pjovimo kampas; Vyrių pjovimo briaunos juosta per plati; Ruošinio paviršiuje yra porų, smėlio skylių ir pernelyg didelio veleno nuokrypio.
2) Sprendimo priemonės
Sumažinkite vyrių skylės priedą; Sumažinkite pjovimo dalies nugaros kampą; Šlifavimo ašmenų plotis; Pasirinkite kvalifikuotus ruošinius; Sureguliuokite staklių veleną.
5.
Didelė vidinės skylės paviršiaus šiurkštumo vertė
1) Įvykio priežastis
Per didelis pjovimo greitis; Netinkamas pjovimo skysčio pasirinkimas; Pagrindinis plunksnos nuokrypio kampas yra per didelis, o pjovimo briauna nėra toje pačioje apskritime; Per didelis vyrių laisvumas; Nelygus arba per mažas vyrių tarpas, vietinis paviršius nesulenktas; Dirbtuvo pjovimo dalies svyravimo nuokrypis viršija leistiną nuokrypį, pjovimo briauna nėra aštri, o paviršius grubus; Vyrių pjovimo briaunos juosta per plati; Prastas drožlių pašalinimas presavimo metu; Per didelis plunksnos susidėvėjimas; Stūmiklio pažeidimas su įtrūkimais arba nulaužtais kraštais pjovimo briaunoje; Pjovimo briaunoje yra susikaupusių šiukšlių; Dėl medžiagų apribojimų jis netinka nulinio laipsnio arba neigiamo grėblio kampo dribsniams.
2) Sprendimo priemonės
Sumažinti pjovimo greitį; Pasirinkite pjovimo skystį pagal apdirbimo medžiagą; Tinkamai sumažinkite pagrindinį nuokrypio kampą ir teisingai nušlifuokite bei nušlifuokite pjovimo briauną; Tinkamai sumažinkite vyrių priedą; Pagerinkite apatinės skylės padėties tikslumą ir kokybę prieš perforavimą arba padidinkite perforavimo ribą; Pasirinkti kvalifikuotus plunksnininkus; Šlifavimo ašmenų plotis; Sumažinkite drožlės dantų skaičių pagal konkrečią situaciją, padidinkite drožlių griovelio erdvę arba naudokite plunksną su ašmenų pasvirimo kampu, kad būtų užtikrintas sklandus drožlių pašalinimas; Reguliariai keiskite plėstuvą ir pašalinkite šlifavimo vietą, kai šlifuojate ašmenis; Šlifavimo, naudojimo ir transportavimo metu reikia imtis apsaugos priemonių, kad būtų išvengta žalos susidūrimo metu; Pažeistą grąžtą pataisykite arba pakeiskite smulkiu alyvos akmeniu; Apkarpykite alyvos akmeniu, kad atitiktumėte reikalavimus, ir naudokite slankiklį, kurio priekinis kampas yra 5 laipsniai -10 laipsniai.
6.
Dirbtuvo tarnavimo laikas yra mažas
1) Įvykio priežastis
Dirbtuvo medžiaga netinkama; Galandimo metu plunksnas dega; Pjovimo skystis parinktas netinkamai, pjovimo skystis neteka tolygiai, o paviršiaus šiurkštumo vertė pjovimo taške ir vyrių pjovimo briaunoje po šlifavimo yra per didelė.
2) Sprendimo priemonės
Rąstuvo medžiagą rinkitės pagal apdirbamąją medžiagą, kuri gali būti kietojo lydinio slankiklis arba dengtas plunksnas; Griežtai kontroliuokite šlifavimo ir pjovimo kiekį, kad išvengtumėte nudegimų; Reguliariai teisingai parinkti pjovimo skysčius, atsižvelgiant į apdirbimo medžiagas; Reguliariai pašalinkite drožles iš drožlių griovelio, naudokite pakankamai slėgį pjovimo skystį ir tikslaus šlifavimo arba šlifavimo būdu įgyvendinkite reikalavimus.
7.
Vyrių angos padėties tikslumas viršija standartą
1) Įvykio priežastis
Kreipiančiosios rankovės susidėvėjimas; Apatinis kreipiamosios įvorės galas yra per toli nuo ruošinio; Trumpas kreipiamosios rankovės ilgis, prastas tikslumas ir atsilaisvinę veleno guoliai.
2) Sprendimo priemonės
Reguliariai keiskite kreipiamąją movą; Išplėskite kreipiamąją įvorę, kad pagerintumėte tarpo tarp kreipiančiosios įvorės ir slankiklio tvirtinimo tikslumą; Laiku suremontuokite stakles ir sureguliuokite veleno guolių tarpą.
8.
Rąstuvo ašmenų danties lūžimas
1) Įvykio priežastis
Per didelis vyrių laisvumas; Per didelis ruošinio medžiagos kietumas; Per didelis pjovimo briaunos nuokrypis ir netolygi pjovimo apkrova; Pagrindinis plunksnos nuokrypio kampas yra per mažas, todėl padidėja pjovimo plotis; Perkalant gilias ar aklinas skyles, susidaro per daug drožlių, kurios nepašalinamos laiku, o šlifavimo metu nušlifuoti ir įtrūkę ašmenų dantys.
2) Sprendimo priemonės
Pakeiskite iš anksto apdorotą diafragmos dydį; Sumažinkite medžiagos kietumą arba pereikite prie neigiamo kampo plokštumų arba kietojo lydinio sriegtuvų; Valdykite sūpynes kvalifikuotame diapazone; Padidinkite pagrindinį įlinkio kampą; Atkreipkite dėmesį į savalaikį drožlių pašalinimą arba naudokite kampuotus išpjovas su pjovimo briaunomis; Atkreipkite dėmesį į peilių šlifavimo kokybę.
9.
Sulūžusi vyrių rankena
1) Įvykio priežastis
Per didelis vyrių laisvumas; Perdirbant kūgines skylutes, grubios ir smulkios perpjovimo atsargos paskirstymas ir pjovimo parametrų parinkimas nėra tinkamas; Tarpas tarp plunksninio pjaustytuvo dantų yra mažas, o drožlės užsikimšusios.
2) Sprendimo priemonės
Pakeiskite iš anksto apdorotą diafragmos dydį; Pakeisti leidimų paskirstymą ir pagrįstai parinkti kirtimo kiekius; Sumažinkite sriegimo dantų skaičių, padidinkite drožlių plotą arba nušlifuokite vieną dantį nuo tarpo tarp dantų.
10.
Skylės vidurio linija po išlyginimo nėra tiesi
1) Įvykio priežastis
Gręžimo nuokrypis prieš presavimą, ypač kai diafragma yra maža, negali ištaisyti pradinio kreivumo dėl prasto perforatoriaus standumo; Per didelis plunksnos pagrindinis nuokrypio kampas; Prastas valdymas leidžia plunksnui lengvai nukrypti nuo krypties perpjovimo metu; Per didelis apverstas kūgis pjovimo dalyje; Plunksnelės poslinkis prie tarpo tarpinėje skylėje; Perdirbant rankiniu būdu, per didelė jėga veikiama viena kryptimi, priverčiant slankiklį pakreipti į vieną galą ir pažeidžiant perforuotos skylės vertikalumą.
2) Sprendimo priemonės
Padidinkite skylių išplėtimo ar gręžimo procesą, kad ištaisytumėte skyles; Sumažinti pagrindinį nuokrypio kampą; Sureguliuokite atitinkamą slankiklį; Pakeiskite plėstuvą kreipiančiąja dalimi arba prailginta pjovimo dalimi; Atkreipkite dėmesį į teisingą veikimą.