Šeši dalykai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį vienu metu tvirtinant CNC tekinimo stakles!
CNC tekinimo staklių apdirbimo procesas yra panašus į įprastų tekinimo staklių, tačiau dėl to, kad CNC tekinimo staklės yra vienkartinės ir nuolat bei automatiškai apdoroja visus tekinimo procesus, reikėtų atkreipti dėmesį į šiuos aspektus:
1. Protingai pasirinkite pjovimo kiekį
Pagrįstas pjovimo parametrų (ap, f, v) pasirinkimas vaidina svarbų vaidmenį siekiant visapusiškai išnaudoti staklių potencialą ir įrankių pjovimo efektyvumą, siekiant aukštos kokybės, didelio našumo, nebrangių ir saugių operacijų.
Grubiai pjaunant, pirmiausia apsvarstykite galimybę pasirinkti maksimalų atgalinio pjovimo apimtį ap, tada pasirinkite didesnį pastūmą f ir galiausiai nustatykite tinkamą pjovimo greitį v. Padidinus atgalinį pjovimo apimtį ap gali sumažėti įrankio važiavimų skaičius ir padidinti pastūmą f yra naudingas dūžtant. Todėl neapdoroto pjovimo kiekio parinkimas remiantis aukščiau pateiktais principais yra naudingas siekiant pagerinti gamybos efektyvumą, sumažinti įrankių sąnaudas ir sumažinti perdirbimo išlaidas.
Tikslaus tekinimo metu reikalingas didelis apdirbimo tikslumas ir paviršiaus šiurkštumas, o apdirbimo pašalpa nėra didelė ir gana vienoda. Todėl renkantis pjovimo kiekį preciziniam tekėjimui, svarbu sutelkti dėmesį į tai, kaip tuo remiantis užtikrinti apdirbimo kokybę ir kiek įmanoma pagerinti našumą. Todėl atliekant precizinį tekinimą reikia pasirinkti mažesnį (bet ne per mažą) atgalinį pjovimo kiekį ap ir pastūmą f, o įrankių medžiagas, pasižyminčias dideliu pjovimo našumu ir pagrįstais geometriniais parametrais, kad būtų maksimaliai padidintas pjovimo greitis v.
2. Protingai pasirinkite pjovimo įrankius
1) grubiai tekinant, būtina pasirinkti didelio stiprumo ir ilgaamžiškus pjovimo įrankius, kurie atitiktų didelio atbulinio pjovimo ir didelės pastūmos reikalavimus grubaus tekinimo metu;
2) Tiksliojo apdirbimo metu būtina pasirinkti didelio tikslumo ir gero patvarumo pjovimo įrankius, kad būtų užtikrintas reikiamas apdirbimo tikslumas.;
3) Siekiant sutrumpinti įrankio keitimo laiką ir palengvinti įrankio išlygiavimą, kiek įmanoma reikia naudoti staklėmis prispaustus peilius ir staklių prispaustus peilius.
3. Protingas šviestuvų pasirinkimas
1) Stenkitės naudoti universalius tvirtinimo elementus ruošiniams prispausti ir nenaudokite specializuotų tvirtinimo detalių;
2) Dalies padėties nustatymo nuoroda sutampa, kad būtų sumažintos padėties nustatymo klaidos.
4. Nustatykite apdorojimo būdą
Apdirbimo maršrutas reiškia įrankio judėjimo trajektoriją ir kryptį detalės atžvilgiu CNC staklių apdirbimo proceso metu:
1) turėtų užtikrinti apdirbimo tikslumą ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus;
2) Reikėtų stengtis sutrumpinti apdorojimo kelią ir sumažinti įrankio tuščiosios eigos laiką.
5. Ryšys tarp apdorojimo maršruto ir apdorojimo pašalpos
Šiuo metu, prieš plačiai naudojant CNC tekinimo stakles, ruošiniams, ypač tiems, kuriuose yra kaltiniai arba išlieti kietos dangos sluoksniai, apdirbti įprastomis tekinimo staklėmis, paprastai reikia skirti perteklinius leidimus. Jei apdirbimui būtina naudoti CNC tekinimo stakles, reikia atkreipti dėmesį į lankstų programos išdėstymą.
6. Pagrindiniai armatūros įrengimo punktai
Šiuo metu hidraulinio griebtuvo ir hidraulinio suspaudimo cilindro jungtis pasiekiama per traukimo strypą. Pagrindiniai hidraulinio griebtuvo tvirtinimo taškai yra šie: pirmiausia rankena nuimkite hidraulinio cilindro veržlę, nuimkite traukimo vamzdelį ir ištraukite jį iš galinio veleno galo. Tada naudokite rankenėlę, kad nuimtumėte griebtuvo tvirtinimo varžtą, kad nuimtumėte griebtuvą.
