CNC apdorojimas pasirinkti tinkamą kelią eiti, kad jūs dvigubai apdorojimo efektyvumą!
Plėtojant šiuolaikines gamybos technologijas, CNC apdirbimo įranga ir CAM sistema buvo plačiai naudojama ir plėtojama. CAM sistemos sukurtas įrankio kelias yra mašinos apdirbimo valdymo pagrindas, kuris tiesiogiai veikia ruošinio tikslumą, paviršiaus šiurkštumą, bendrą apdirbimo laiką, mašinos tarnavimo laiką ir tt , galiausiai lemia našumą.
Analizuojant įvairias pjovimo būdų charakteristikas ir kai kuriuos veiksnius, turinčius įtakos pjovimo būdų parinkimui, pjovimo būdų ir pjovimo metodų palyginimui frezavimo procese, popieriaus metu pateikiama nuoroda, kaip pasirinkti tinkamus pjovimo būdus.
1. Pjovimo būdas
1. Pagrindinės sąvokos įrankis vaikščioti
Skaitmeninio valdymo apdirbimo, įrankis kelias yra kelias planavimo metodas, kai įrankis baigia ruošinio pjovimo. Tos pačios dalies apdorojimo metu daugelis pjovimo būdų rūšių gali atitikti dalies dydžio ir tikslumo reikalavimus, tačiau apdorojimo efektyvumas nėra tas pats.
2. Įrankių kelių klasifikavimas
Yra 4 rūšių pjovimo būdai: vienpusis pjovimas, slankiojamasis pjovimas, apvalus pjovimas ir kombinuotas pjovimas. Kombinuotieji pašarai yra pirmosios trys mišrių pašarų rūšys. Vienpusio arba slankiojančio įrankio naudojimas iš apdorojimo strategijos yra linijos pjovimo įrankis. Todėl, atsižvelgiant į skirtingas apdorojimo strategijas, įrankio kelias gali būti suskirstytas į linijų pjovimą, žiedų pjovimą ir kitus ypatingus būdus. Paprastai naudojami linijos ir pavaržos pjūviai.
Linijos pjovimo metodas yra naudingas didžiausiam staklių tiekimo greičiui, o staklių paviršiaus kokybė yra geresnė nei žiedo pjovimo metodas. Tačiau, kai sudėtingoje plokštumo ertmėje yra keli viršininkai keliems vidiniams kontūrams sudaryti, dažnai atliekamas papildomas įrankių keltuvas, t. y. tam tikrame įrankio kelio taške arba siekiant išvengti trukdžių tarp įrankio ir viršininko, arba norint grąžinti įrankį į likusį žaliavinį plotą, įrankis turėtų būti pakeltas iki tam tikro aukščio nuo mechaninio apdirbimo paviršiaus , tada išverstas į kito įrankio kelio pradžią ir toliau pjaukite.
Įrankio kelias linijos pjovimo daugiausia susideda iš tiesių linijų lygiagrečių fiksuoto kryptimi serija, todėl skaičiavimas yra paprastas. Jis tinka paprasta ertmės apdaila apdirbimo ar grubus apdirbimo su dideliu pašalpa pašalintas. 1 paveikslas - Slankus peilis kelias.
Įrankio kelias su panašiu rėmelių kontūru žiedo pjovimo yra sudarytas iš uždarų kreivių rinkinio, kuris gali užtikrinti, kad pjovimo metu įrankis išlaikytų tą pačią pjovimo būseną. Tai sudėtinga ir daug laiko apskaičiuoti kitą žiedinį pėdsaką statant dabartinę žiedinio sekimo grafiką su nuolatiniu poslinkiu. Jis tinka apdirbti sudėtingą ertmę ir išlenktą paviršių. 2 paveikslėlis: kilpinis pjaustytuvas.
2. Veiksniai, turintys įtakos pjovimo būdui
1. Paties ruošinio forma ir geometrija: ruošinio forma ir geometrija apima apdirbimo ploto geometriją, salos dydį ir vietą ir tt . Tai yra būdingos paties ruošinio savybės, yra nekintamas veiksnys, tačiau tai yra pagrindinis veiksnys nustatant pjovimo būdą.
2. Technologinis maršrutas: technologinis maršrutas yra tiesioginis apdirbimo tikslo realizavimo procesas ir yra tiesioginis pagrindas renkantis pjovimo būdą. Proceso maršrutai nustato perdirbimo sričių seką, salų susijungimą ir Splitą, roughing, semi-finishing, finishing ir pan. Yra įvairių proceso maršrutų, kad būtų pasiektas tikslas, kuris lemia skirtingą įrankio kelio pasirinkimą.
3. ruošinio medžiaga: ruošinio medžiaga taip pat yra vienas iš veiksnių, lemiančių pjovimo būdą, ruošinio medžiaga yra tiesioginis apdorojimo objektas, neturi tiesioginės įtakos pjovimo būdui, bet turės įtakos pjovimo įrankių medžiagų pasirinkimui, dydžiui, apdorojimo metodams ir kt., kuris netiesiogiai veikia pjovimo būdą. Ruošinio tuščiojo ruošinio forma ir dydis lems, ar apdirbimo pašalpa tolygiai paskirstoma ruošinio dalims. Tuo pačiu metu ruošinio pasirinkimas gali būti naudojamas skirtingo dydžio ir formos ruošiniui pasirinkti, jis pakeis suspaudimo būdą, perdirbimo zonos perskirstymą ir pan., O tai turės įtakos apdorojimo strategijai ir lems įvairių pjovimo būdų priėmimą.
4. Ruošinio suspaudimo ir tvirtinimo metodai: ruošinio suspaudimo ir tvirtinimo metodai taip pat netiesiogiai veikia įrankio ėjimo metodus, tokius kaip suveržimo plokštės gaminamos naujos "salos" įtaka ir tvirtinimo jėgos įtaka pjovimo parametrams, dėl kurių pasikeičia įrankio ėjimo metodai, vibracijos įtaka įrankio keliui.
5. Įrankių pasirinkimas: įrankių pasirinkimas apima įrankio medžiagą, įrankio formą, įrankio ilgį, įrankio danties numerį ir tt . Šie parametrai nustato įrankio-ruošinio sąlyčio srities dydį ir dažnumą, todėl lemia pjovimo medžiagos tūrio dydžio ir mašinos apkrovos, jo nusidėvėjimui atsparaus laipsnio ir įrankio naudojimo laiką, lemia pjovimo laiko trukmę. Ir įrankio dydis (t. y. skersmuo) turi tiesioginį poveikį įrankio keliui. Kadangi pasirinktas skirtingo skersmens įrankis, bus paveiktas liekamosios zonos dydis ir bus pakeistas apdirbimo kelias, kuris lems skirtingą įrankio kelią. Nenorite dirbti apačioje, norite atsikratyti status quo, norite išmokti UG programavimą, galite rasti plius mokytojas Qq: 770573829 mokymosi CNC technologija.
6. Parinkimas apdirbimo srityje: Frezavimo procese, kai sudėtingas plokštuminis ertmė su keliais išgaubtas sudaro vidaus kontūro skaičių, linijos pjovimo dažnai gaminti papildomą kėlimo veiksmų; dėl žiedo pjovimo leis apdirbimo pėdsakų ilgiau. Šis papildomas įrankis liftas veiksmų ar ilgiau apdirbimo kelią, tai bus rimtai sumažinti pjovimo efektyvumą. Todėl mums didelį susirūpinimą mums kelia tai, kaip sumažinti tokių situacijų skaičių.
Visas pjovimo plotas yra padalintas į keletą parajonių pagal apdirbimo poreikį, kiekvienas parajonis apdorojamas atskirai, įrankių kėlimas vyksta tarp parajonių, o šie parajoniai yra sujungti arba padalinti pagal pjovimo būdą ar net ignoruojami. Šis įvairių atrankos apdirbimo srityje natūra gali ne tik sumažinti įrankių kėlimo laikas, bet taip pat negali padaryti santykinis ilgis apdirbimo kelias ilgiau, bet taip pat gali priimti labiausiai pagrįstą kelią į naują plotą ir pagerinti apdirbimo efektyvumą.
3. Protingas atrankos pjovimo būdas
1. Pagrindiniai pasirinkimo principai
Renkantis įrankio kelią reikėtų atsižvelgti į du dalykus: vienas yra apdorojimo laiko trukmė, kitas - ar apdirbimo pašalpa yra lygi. Apskritai, žiedinio pjovimo metodas yra pagrįstas ruošinio įrankio kelio forma, apdirbimo pašalpa vienodesnė. Tačiau linijinio pjovimo metodo apdirbimo pašalpa nėra vienoda. Jei norite palikti vienodesnę pašalpą po linijos pjovimo apdorojimo, paprastai reikia padidinti žiedo pjovimo įrankio kelią aplink ribą. Jei nepaisoma leidimo nevienodumo, įrankio kelio ilgis paprastai yra trumpesnis; jei atsižvelgiama į pašalpos nevienodumą ir žiedo įrankio kelias padidinamas, kai apdirbimo zonos riba yra ilgesnė (pavyzdžiui, daugelyje salų atveju), žiedo pjovimo įrankio kelias aplink sieną turi akivaizdų poveikį bendram apdorojimo laikui, o linijos pjovimo įrankio kelias paprastai yra ilgesnis nei žiedo pjovimo įrankio kelias. Lengva apskaičiuoti pjovimo padėtį linijos pjovimo įrankis, ir ji užima mažiau atminties, tačiau įrankių kėlimo skaičius yra daugiau. Kai naudojamas apskrito įrankio kelias, būtina kompensuoti kilpos kraštą ir išvalyti savaime susikertantį kilpą.
2. Pasirinkite pagal fizines savybes
Ruošinio formos charakteristikos lemia pjovimo būdą. Pagal skirtingus apdirbimo objektus ruošinį galima tiesiog suskirstyti į dvi klases: plokštumos ertmės klasę ir laisvos formos paviršiaus klasę. Paprastai lėktuvo ertmė yra apdirbama eilučių pjovimo būdu, nes dauguma tokio pobūdžio ruošinių yra suformuoti iš viso piešimo ir frezavimo, pvz., Dėžutės korpuso, pagrindo ir tt . Apdirbimo pašalpa yra didelė, o eilutės pjovimo metodas yra palankus, kad į žaidimą būtų didžiausias mašinos padavimo greitis, tuo pačiu metu pjovimo paviršiaus kokybė yra geresnė nei žiedinio pjovimo.
Laisvos formos paviršiai paprastai apdirbami žiediniu pjovimu, kuris daugiausia susijęs su leidimo vienodumu ir aukštu paviršiaus tikslumu Antra, palyginti su eilučių pjovimo metodu, žiedo pjovimo metodas turi geresnes paviršiaus apdirbimo charakteristikas ir gali apytikslėti tikrąją paviršiaus formą.
3. Pasirinkite pagal apdorojimo strategiją
Dalių apdirbimas gali būti suskirstytas į tris etapus: grubus apdirbimas, pusiau apdaila apdirbimas ir apdailos apdirbimas, o kartais ir apdailos apdirbimas. Kadangi tradicinis apdirbimo režimas turi santykinai vieną funkciją, kiekvieno etapo riba gali būti aiškiai matoma proceso maršrute, tačiau pagal NC frezavimo režimą riba yra santykinai tuščiavidurio, ir gali būti maišymo atvejų (pavyzdžiui, gali būti apdailos turinio grubaus apdirbimo etape, taip pat gali būti pėdsakų grubaus apdirbimo etape). Siekiant užtikrinti mechaninio apdirbimo kokybę, būtina padalyti NC apdirbimo etapus, tačiau, siekiant sutrumpinti suspaudimo laiką ir supaprastinti pjovimo judesį, kaip nustatyti kiekvieno etapo perdirbimo turinį gali skirtis nuo tradicinės perdirbimo technologijos.
Pagrindinis tikslas grubus apdirbimo yra pasiekti medžiagos šalinimo norma per vieneto laiko ir parengti ruošinio pusiau apdaila apdirbimo geometrija. Todėl, naudojant linijos pjovimo režimą arba sudėtinis režimas pjaustymo. Pagrindinis pus finish apdirbimo tikslas yra padaryti ruošinio kontūrą lygų, o paviršiaus apdailos apdirbimo pašalpa vienoda. Todėl daugiau naudoti apskritimo būdu. Pagrindinis tikslas apdailos apdirbimo yra gauti ruošinį, kurio geometrijos dydis, formos tikslumas ir paviršiaus kokybė atitinka reikalavimus. Atsižvelgiant į geometrines ruošinio savybes, vidinė dalis turėtų būti supjaustyta linija, o kraštas ir sąnarys turėtų būti supjaustyti žiedu.
4. Pasirinkite pagal savo programavimo strategiją
Programavimo metu įrankio keliui nustatyti naudojami šie principai: užtikrinti dalių apdirbimo tikslumą ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimus; kiek įmanoma sutrumpinti apdirbimo maršrutą ir sutrumpinti įrankių tuščio kelio judėjimo laiką; padaryti skaitinį skaičiavimą paprastą ir programos segmentų skaičių mažas; Sumažinti programavimo pastangų kiekį. Apskritai, pjovimo metodas yra naudojamas padalinti apdirbimo domeno siekiant sumažinti įrankių kėlimo times, ir žiedas pjovimo metodas yra naudojamas apytikslė laisvos formos paviršiaus formą. Tuščios formos dydis turės įtakos programavimo pasirinkimui. Didinant tuščią formą, formos apdirbimo, kuris nėra lengva būti prispaustas gali būti transformuota į linijos pjovimo režimą lengva prispaustas apdirbimo arba laisvos formos paviršius apdorojamas žiedo pjovimo bus pakeistas į linijos pjovimo metodą, siekiant padidinti apdirbimo efektyvumą.
